注塑模具粘模分為粘前模和粘后模，要視情況而定，產(chǎn)生粘模的原因：  

（1）拋光不良，比方是粘前模，可能就是因?yàn)楹竽伖獗惹澳伖夂?，模具試模在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)模直接粘在前模。  

（2）脫模斜度設(shè)計(jì)可能不合理，理論上是前模的脫模斜度要比后模大，脫模斜度放反的話(huà)也可能導(dǎo)致產(chǎn)品粘前模。  

（3）前模開(kāi)模時(shí)存在真空，直接把產(chǎn)品吸在前模，無(wú)法正常脫模，對(duì)于外殼、盒類(lèi)產(chǎn)品較常見(jiàn)。  

（4）后模粘模可能是拋光不好，脫模斜度放的太小，模具上有倒扣等。  

（5）開(kāi)始時(shí)模溫太低，產(chǎn)品對(duì)模具的抱緊力太大。  

 了解了模具在試模、生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品粘模的原因后，塑料模具粘模的缺陷問(wèn)題就解決了，方法：模具拋光前模要比后模好，對(duì)于后模筋位比較多的產(chǎn)品，要加大脫模斜度，但要視產(chǎn)品的加工而定；

對(duì)于殼類(lèi)、盒子等產(chǎn)品如果開(kāi)模時(shí)前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響，有些產(chǎn)品在后模也要做排氣針；如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話(huà)，開(kāi)始試模時(shí)就要增加模溫，減少剛開(kāi)始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響；

對(duì)產(chǎn)品塑料原料的特性，設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù)，減少模具塑料產(chǎn)品粘?？赡?。