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TPE/TPR材料在各種注塑成型工藝中技術(shù)分享
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.12.07
熱塑性彈性體TPE,TPR具有類(lèi)似于橡膠的彈性和塑料的熱可塑性,而硬度和物性可通過(guò)配混體系的調控從而可廣泛適用和匹配眾多行業(yè)之特殊應用,雖然TPE,TPR為熱可塑性材料,但TPE,TPR特殊的材料性能,決定了其成型方法較為有限:

1_副本

  一、目前較為成熟的成型加工方法:

  1、 注塑成型。即用注塑機注射成型。又分單物料注塑和雙(多)物料注塑。單物料注塑。即產(chǎn)品只使用一種材料注塑加工成型。具體注塑溫度應視不同的材料特性而有較大差異。雙(多)物料注塑??煞职z二次注塑(一次注塑膠件需從模具取出再放到另一套模具去二次成型包膠TPE,TPR)和雙色(多色)注塑兩類(lèi),雙色注塑指的是塑膠件不用從模具取出,只需旋轉模頭,換另一個(gè)射料嘴再次注塑即可。


  2、擠出成型。用螺桿塑化,再開(kāi)合適的口型模,利用壓力擠出成需要形狀的條狀,片狀或異型擠出制品。常見(jiàn)的TPE,TPR擠出條制品如家具密封條,封邊條,汽車(chē)窗密封條,門(mén)窗密封條,玻璃密封條等等。

  以上兩類(lèi)成型方式:基本上所有硬度也物性的TPE,TPR都適用。

  二、限制性成型加工方式:

  1、淋膜流涎(背膠)

  這類(lèi)加工方式,只有特殊配混體系的TPE方可。如一些復合薄膜,箱包內襯等等。

  2、吹塑成型

  這類(lèi)成型方式對TPE的熔體強度要求甚高,目前就絕大多數TPE而言,吹塑成型基本只是一個(gè)美麗的謊言,很吸引眼球,卻基本沒(méi)有成熟的應用。

  3、搪膠(滾塑)成型

  模仿PVC搪膠工藝,成型TPE,TPR.但由于TPE,TPR的流變性(溫度和壓力變化對材料流動(dòng)性的影響)與PVC相差較大,使得TPE,TPR采用搪膠(滾塑)加工仍然不能成熟運作。
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