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干貨|塑膠模具斜頂知識
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.12.02

塑膠模具斜頂知識

【斜頂?shù)挠猛尽?/strong>

斜頂機構一般是用來成型產品內部或者外部倒勾,且無法用動模側滑塊直接成型的情況,同時也起頂出產品的作用。

【斜頂?shù)囊话憬Y構和類別】

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斜頂一般由二個部分所構成:機體部分和成形部分。它與滑塊一樣,由于機體部分與成形部分是否組合,斜頂可以分類為:整體式斜頂(如圖1,也可以叫做非組合式斜頂)和非整體式斜頂(如圖2,又可叫組合式斜頂)。注意,由于斜頂相對比較小,一般我們用整體式斜頂,很少去用組合式斜頂。整體式斜頂結構緊湊、強度較好、不容損壞。而對于較大的斜頂,設計時可運用組合式,這樣更換比較方便,也便于維修維護,加工比較簡單。提示:如果圖片看不清楚,請點擊圖片放大進行查看。

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此外,由于斜頂機體底端定位結構的不同,斜頂又可分類為:圓柱銷式斜頂(如圖3)和T型塊式斜頂(如圖4)。對于這兩種斜頂來講,圓柱銷式斜頂在設計當中運用很多,主要原因就是加工方便、安裝配合維修維護容易。T型塊式斜頂主用于較大的精密度要求較高的產品,它還要與專用的T型底座(如圖5)相配合(如圖6),加工配合比較難,制造成本也會加大。
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【斜頂?shù)倪\動原理】

如圖7所示,斜頂放置在一個固定不動的模板的斜孔中,斜頂與斜孔配合。從下向上給斜頂一個推力推動斜頂向上運動一段距離之后發(fā)現(xiàn)斜頂在斜孔和推力的強迫作用下,不僅向上運動了,并且向斜頂傾斜方向運動了一定距離(如圖中所示的位置差距)。在頂出過程當中,由于產品是垂直線運動,而斜頂不僅垂直線運動,且向死角反方向運動了,從而可以處理死角了。

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【斜頂?shù)脑O計】
前提條件:已經確定了模板、模仁、模架的尺寸。具體如下圖所示。

(1)查看圖紙,仔細分析,確定死角的大小,如圖所示。

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(2)確定0°靠破面的起點,并且確定其長度(如圖AB)。如果不設計0°靠破面,則選擇A點作為斜頂斜面的起點。

(3)以B點為基準,偏一距離,如圖BC,BC=頂出行程。

(4)以C點為基準,向斜頂移動的反方向偏一距離,如圖CD。CD=斜頂行程(取整數(shù))=死角大小+大于或等于3mm的最小安全量。

(5)連接DB,得到角度DBC。這個角度一般為小數(shù)。我們取一整數(shù),為M°。這個角度才是我們所需要的斜頂斜面的傾斜角度。

(6)其它的內容可根據(jù)前面所講的結構及其要求完成斜頂其他部分的設計。

  其實,像上面這么復雜的內容主要的目地是教我們如何去求出斜頂?shù)膬A斜角度。我們可以簡化為如下圖所示:

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像上圖,我們可以得出三角函數(shù)tgM°=斜頂行程/頂出行程。此時要求出M°是多大就很容易了,也可以直接在圖紙上測量出來。

【斜頂運動圖示】

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【斜頂實例】
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【斜頂設計要點】

(1)根據(jù)實際行程H確定斜頂角度,一般為3~12°,斜度要盡可能小;斜頂抽芯距一般大于產品抽芯距3mm;斜頂?shù)膹姸?,斜頂?shù)男倍扰c頂出距離之間要協(xié)調;

(2)根據(jù)產品扣位的寬度確定斜頂寬度;

(3)根據(jù)斜頂寬度及斜頂所在產品位置(主要看有無干涉、斜頂上的膠位面落差是否很大),確定斜頂厚度,一般不小于6.0;

(4)根據(jù)斜頂尺寸難度、厚度及總長度確定導滑槽的形式,導滑槽一般采用40Cr材料;

(5)根據(jù)斜頂尺寸設計導滑塊;材料一般有40Cr、青銅;    

(6)斜頂材料一律用H13,并作氮化處理;

(7)斜頂需加工油槽(斜頂?shù)捻?、底面除外)?

(8)留意成品的擺放方向,避免掛斜頂,必要時增加加速頂;

(9)繪圖時,斜頂要用三個視圖表達;

(10)斜頂頂面低于產品面0.05mm,以避免拉傷表面;

(11)要考慮產品是否會粘斜頂,有否做定位拉住產品;

(12)要檢查斜頂頭部是否為反斜度(頂出會鏟膠),要注意斜頂是否會與其它部件干涉(如其它斜頂、頂針、骨位),一定要校核;

(13)當產品很深,邊上還有斜頂時,斜頂要加一臺階定位,還有一種情況是斜頂在產品(產品有一定的深度)邊上,斜頂一邊有較深的骨位。


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